施工管理和現場(chǎng)施工的注意事項

施工管理和現場(chǎng)施工的注意事項

項目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓,了解特種管道的施工作業(yè)要求和規范,了解特種氣體的基本知識,從而加深對特種管道施工質(zhì)量重要性的認識。

特氣管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓，對焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓，熟悉各種焊接參數的調整，最后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理人員確認合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓的重點(diǎn)。

現場(chǎng)的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查記錄，包括管工彎管的質(zhì)量，尺寸是否準確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁；拆除包裝的管道，預制好的管道，管口是不是封好；（管道封口應套上管帽，再采用EP管完好的內包裝袋割下15-20公分長(cháng)套在管口折回后用潔凈膠帶纏好；如果沒(méi)有管帽，則采用套一層內包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。）焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個(gè)焊縫都必須仔細檢查，并作好焊接作業(yè)者和焊接數量記錄。

焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結束后還必須做一個(gè)末試樣，以確認今天的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數。每天的焊接試樣要妥善保存。（焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷）

架設到管架上的管道，在焊接作業(yè)開(kāi)始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開(kāi)始到施工結束管道內都要處于沖氣保護的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當調小管內氣壓。但對要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對輸送強腐蝕性氣體的耐腐蝕性強的VM管進(jìn)行對接施焊時(shí)，其充氣時(shí)間必須要達到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。